集中润滑系统是在机械设备中应用较广泛的系统,类型很多,大致可分为以下7种类型:
(1)节流式利用流体阻力分配润滑剂,所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比,供油压力范围为0.2~1.5MPa,润滑点可多至300以上。
(2)单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴,然后送至各润滑点.供油压力范围为0.3~21MPa,润滑点可多至此200以上。
(3)双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器,依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器,良好主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器,使定量润滑剂供送至润滑点.供油压力范围0.3~40MPa润滑点可多达2000个。
(4)多线式多头油泵的多个出口各有一 条管路直接将定量的润滑剂送至相应的润滑点.管路的布置可以是并联或串联安装.供油压力范围0.3~40MPa,润滑点亦可多达2000个。
根据工况条件的特殊要求,链板润滑剂在啤酒瓶与传送钢带之间的润滑性能既不能太好,啤酒链板润滑剂,也不能太差。这是因为摩擦因数太小,钢带的传送力小于润滑剂带走啤酒瓶的摩擦力,则瓶子在钢带上打滑,不能把啤酒瓶传送走;如果摩擦因数太大,饮料链板润滑剂,钢带的传送力远大于润滑剂带走啤酒瓶的摩擦力,恩施链板润滑剂,则啤酒瓶反而会倾倒,发生倒瓶现象;只有当钢带的传送力等于或接近于润滑剂带走啤酒瓶的摩擦力时,才能保证啤酒瓶的传送。
( 1) 在被动轮与被动轴之间增加一厚度为5 毫米的轴套,轴套材质为尼龙,以减少因轮、轴直接接触而造成的磨损及锈死。
(2) 在负荷较大处(6 一8 排输瓶链带) ,被动轴两端增加法兰轴承使被动轴也能灵活运转,从而减小输瓶链带负荷。
应用及推荐添加量 工业润滑剂 0.03-0.1 % 润滑脂 0.1- 0.5 % 防锈油 0. 5- 1.0 % 汽油和柴油 12-50 ppm 链板润滑剂(啤酒链板润滑剂、饮料链板润滑剂、白酒链板润滑剂)表面活性剂